Ursächlich für Deine Nabenbrüche sind meines Erachtens, die Auslegung auf Maschinelle Fertigung.
Richtig ausgelegte Naben haben einen breitern Flansch und dünnere Speichenlöcher. Wer schon einmal eine Bullseye eingespeicht hat, weiß wie umständlich dann die Speichenmontage dann wird: Jede Speiche einzeln mit Kraft durch die Bohrung durchwürgen. Durchgefädelt bekommst Du erst mit dem Speichenzug die Kraft drauf, daß die Speichen überhaupt im richtigen Winkel stehen.
Eine Lösung könnte sein, mit Messing Unterlegscheiben zu arbeiten um die Kerbwirkung etwas zu vermindern.